4 sluoksnių ENIG varžos valdymo sunkiojo vario PCB
Atsargumo priemonės sunkiųjų varinių PCB projektavimui
Tobulėjant elektroninėms technologijoms, PCB tūris tampa vis mažesnis, tankis tampa vis didesnis, o PCB sluoksniai didėja, todėl PCB reikia integruoto išdėstymo, atsparumo trukdžiams, proceso ir gamybos poreikis yra didesnis. ir aukštesnis, kadangi inžinerinio projektavimo turinys yra labai didelis, daugiausia dėl sunkiojo vario PCB pagaminimo, amato tinkamumo ir gaminio inžinerinio projekto patikimumo, jis turi būti susipažinęs su projektavimo standartu ir atitikti gamybos proceso reikalavimus, padaryti suprojektuotą gaminys sklandžiai.
1. Pagerinti vidinio sluoksnio vario klojimo vienodumą ir simetriją
(1) Dėl vidinio sluoksnio litavimo padėklo superpozicijos ir dervos srauto apribojimo, sunkusis vario PCB bus storesnis toje srityje, kurioje yra didelis likutinio vario kiekis, nei toje srityje, kurioje po laminavimo liekamojo vario kiekis yra mažas, todėl susidaro netolygiai. plokštės storio ir turi įtakos vėlesniam pleistrai bei surinkimui.
(2) Kadangi sunkusis vario PCB yra storas, vario CTE labai skiriasi nuo pagrindo, o deformacijų skirtumas yra didelis po slėgio ir karščio.Vidinis vario pasiskirstymo sluoksnis nėra simetriškas, todėl gaminys lengvai deformuojasi.
Minėtos problemos turi būti patobulintos gaminio konstrukcijoje, siekiant kiek įmanoma nepakenkti gaminio funkcijoms ir eksploatacinėms savybėms, vidiniam sluoksniui, kuriame nėra vario.Vario taško ir vario bloko dizainas arba didelio vario paviršiaus pakeitimas į vario taškinį klojimą optimizuoja maršrutą, padaro jo tankį vienodą, gerą konsistenciją, bendrą lentos išdėstymą padaro simetrišką ir gražų.
2. Padidinkite vario likučių kiekį vidiniame sluoksnyje
Didėjant vario storiui, linijos tarpas yra gilesnis.Esant tokiai pačiai vario likučiai normai, dervos užpildo kiekis turi padidėti, todėl reikia naudoti kelis pusiau sukietėjusius lakštus, kad atitiktų klijų užpildą.Kai dervos yra mažiau, nesunku pritrūkti klijų laminavimo ir plokštės storio vienodumo.
Mažai likusio vario normai užpildyti reikia daug dervos, o dervos mobilumas yra ribotas.Veikiant slėgiui, dielektrinio sluoksnio storis tarp vario lakšto srities, linijos ploto ir pagrindo ploto turi didelį skirtumą (dielektrinio sluoksnio storis tarp linijų yra ploniausias), kurį lengva pasiekti. HI-POT nesėkmė.
Todėl projektuojant sunkiųjų vario PCB inžineriją reikėtų kiek įmanoma pagerinti vario likutinę normą, kad sumažėtų klijų užpildymo poreikis, sumažėtų nepasitenkinimo klijais ir plono vidutinio sluoksnio patikimumo rizika.Pavyzdžiui, vario taškai ir vario bloko konstrukcija klojami zonoje, kurioje nėra vario.
3. Padidinkite linijos plotį ir tarpus tarp eilučių
Sunkiųjų varinių PCB atveju, padidinus atstumą tarp linijų pločio, ne tik sumažėja ėsdinimo apdorojimo sunkumai, bet ir labai pagerėja laminuotų klijų užpildymas.Stiklo pluošto audinio užpildymas mažais tarpais yra mažesnis, o stiklo pluošto audinio užpildas dideliais atstumais yra didesnis.Didelis atstumas gali sumažinti gryno klijų užpildymo slėgį.
4. Optimizuokite vidinio sluoksnio pagalvėlės dizainą
Dėl sunkios vario PCB, nes vario storis yra storas ir sluoksnių superpozicija, varis buvo didelio storio, gręžimo metu dėl grąžto įrankio trinties plokštėje ilgą laiką lengva susidėvėti. , tada paveikti skylės sienelės kokybę ir dar labiau paveikti gaminio patikimumą.Todėl projektavimo stadijoje vidinio nefunkcionalių trinkelių sluoksnio reikėtų projektuoti kuo mažiau, o ne daugiau 4 sluoksnių.
Jei konstrukcija leidžia, vidinio sluoksnio trinkelės turi būti suprojektuotos kuo didesnės.Mažos trinkelės sukels didesnį įtampą gręžimo procese, o šilumos laidumo greitis yra greitas apdorojimo procese, todėl trinkelėse gali lengvai atsirasti vario kampų įtrūkimų.Padidinkite atstumą tarp vidinio sluoksnio nepriklausomo padėklo ir skylės sienelės tiek, kiek leidžia konstrukcija.Tai gali padidinti veiksmingą saugų atstumą tarp skylės vario ir vidinio sluoksnio pagalvėlės ir sumažinti problemas, kurias sukelia skylės sienelės kokybė, pvz., mikro trumpumas, CAF gedimas ir pan.
